滚筒包胶 通常来说，菱形胶板是一款
通常来说，菱形胶板是一款比较常用的胶板。因为菱形胶板适合于大多数工矿条件，而且成本相对偏低。
RIT橡胶的滚筒冷包胶是选用优质、耐磨的专用橡胶，采用半硫化橡胶层和专用冷硫化剂相结合的工艺技术。工艺先进，技术可靠，施工快捷方便。可现场施工，减少了工人拆装强度，避免安全隐患，节约企业停机时间，提高检修效率。
滚筒包胶更换胶皮，具体的施工流程也不是很复杂，但使用过程中部分客户还是不会粘接甚至很快出现脱胶等现象。可见，滚筒包胶过程中很多的细节还是非常重要的。那哪些细节需要注意呢？
一、打磨清洗
打磨标准：表面打光成平面，不能留有铁锈、螺纹等凹凸点。需要使用清洗剂SK353清除表面异物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂志影响粘接效果。
二、在滚筒表面涂刷金属处理剂
涂刷标准：滚筒需要粘接处都要涂刷上金属处理剂SK363，均匀涂刷一层，完全干透后才能涂刷冷粘胶水。
三、涂刷冷粘胶水
涂刷标准：在滚筒表面涂刷第一遍冷粘胶水SK313，等待完全干透后再涂刷第二遍。
四、胶板背面半硫化层涂刷冷粘接胶水
涂刷标准：滚筒表面涂刷第二遍冷粘接胶水SK313的同时，在胶板背面的半硫化层上涂刷冷粘接胶水SK313，涂刷均匀，等胶水略粘手背时，开始粘接胶板。
五、贴合
注意事项：粘贴胶板时，一定首先确认胶板两侧与滚筒两侧的余量基本相同，胶板的边缘与滚筒上所画的基准线尽量保持一致。
用压轮压紧、用橡胶锤敲击粘紧。关键在于任何的压紧和敲击都必须从滚筒中间向两边进行，禁止从两侧往中间进行，否则会将空气包裹在胶板里面，影响粘接。
滚筒两侧及胶板接缝是重点敲击位置，必须保证全部粘接到位。
六、封口修整
接缝处，胶板的接缝处用刀切出V型口，外口宽度15mm为宜。
将接缝切出的V字口用钢丝打磨刷打磨-遍,然后用干净的毛刷刷净胶粉，将T2粘接剂AB组份按照1:1的比例混合后在接缝处刷第一遍，接缝处理角度45°最为合适。待其完全干透，不粘手。
涂刷第二遍混合粘接剂。同时预热T2胶枪。将A、B胶条表面胶层揭掉以后贴在一起从胶枪的入胶口进入，开始填充。边填充边用压实滚轮压紧。
用橡胶刀将滚筒边缘多余的胶板切除，橡胶刀的角度保持在与滚筒表面成45°夹角，边转动滚筒，边切除多余的胶。
注意事项
1.温度高于10℃，相对湿度＜90%，不得有淋水，现场应相对没有灰尘，可采取在顺风一侧挡风，和架雨篷等措施。
2.打磨和抛光要彻底，不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边。
3.刷金属底漆或金属处理剂要均匀，干透，不干应用热吹风和烘干等措施。
4.刷胶两遍，要均匀，要从一个方向往另一个方向单向刷，避免产生气泡导致包胶失败，每刷一遍必须等它干透才能刷第二遍，刷完第二遍要等它干透才能包胶。
5.包胶时滚压和敲打都应从中间到两边，以免产生气泡，导致包胶失败。
6.封口，应计算好尺寸，不得有缝隙和搭头鼓包气泡。
7.包胶后最好固化8到24小时使用效果最佳。
滚筒的包胶滚筒滚筒在长时间运行过程中，难免会出现正常或意外的磨损、老化等问题、容易导致故障发生、直接影响工厂的正常运行，滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，棱形花纹或人形花纹的包胶表面，能增大胶板表面摩擦力，能够防止滚筒与皮带之间的打滑，还可以减少滚筒表面的物料粘结，提高运行的牵引力，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。从而提高滚筒使用寿命。
操作流程：
1.打磨
打磨滚筒表面，将表面的污垢、灰尘、油脂、锈及其他有机物或无机污染物打磨掉以利于胶水良好的浸润，牢固粘接。
2.清洗
打磨后的滚筒表面有许多污垢、灰尘、油脂及其他污染物，影响胶粘剂的湿润。需要使用SK353清除表面污物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂质影响胶水粘接效果。
3.金属处理剂
在等清洗剂晾干后，在表面涂刷一层金属处理剂SK363，金属处理剂可以有效的防止滚筒表面污染，延长金属的存放期，增加胶粘去强度和耐久性能。
4.涂胶
将冷硫化胶水SK313的双组份进行混合搅拌，将胶板好的硫化胶水均匀的涂刷在滚筒表面，让其干透。再涂刷第二层冷硫化胶水，第二层晾至略粘手背即可进行表面最后的粘接。
若使用的胶板为普通胶板，则需要对胶板的粘接面进行打磨清洗之后，再涂刷两遍胶水即可。
若使用的胶板为RIT胶板（胶板粘接面带有半硫化CN层），只需要对胶板粘接面涂刷一遍胶水即可，无需对胶板粘接面进行打磨处理。
5.贴合
在滚筒表面找好胶板粘贴的基准，沿着基准线贴合，尽量与基准线保持一致，粘贴时用压实滚轮压紧，保证全部粘接到位。
6.封口
接缝处，胶板的接缝处用刀切出V型口，外口宽度15mm为宜。将接缝切出的V字口用钢丝打磨刷打磨-遍,然后用干净的毛刷刷净胶粉，将T2粘接剂AB组份按照1:1的比例混合后在接缝处刷第一遍，接缝处理角度45°最为合适。待其完全干透，不粘手。
斗式提升机头轮滚筒包胶需要用什么材料做滚筒包胶目前在国内不需要什么证件。但施工工艺一定要好，采用的材料质量一定要过硬，才能让客户满足。《格鲁发》是做滚筒包胶、输送带修补、输送带接头这些作用服务，如果有需要技术方面的支持或材料方面的支持都能满足。
传动滚筒改向滚筒包胶厚度标准是多少传动滚筒又称主动轮或驱动轮，改向滚筒又称从动轮或被动轮，是常见的皮带输送机配件。从两者之间的关系来说就好比自行车的两个车轮，后轮为传动滚筒，前轮为改向滚筒；改向滚筒和传动滚筒使用时为了防止皮带打滑及增加摩擦力，就需要在滚筒表面进行胶板包裹。
根据滚筒的胶板厚度不同，所选择的胶板厚度也不一样。
首先需要确定滚筒包胶胶板厚度：（参考标准如下）
滚筒直径
包胶厚度
直径：<320mm
选用厚度：8mm
直径：320-800mm
选用厚度：8-10mm
直径：>800mm
选用厚度：10-15mm
当下，最为常用的胶板规格一般为12mm厚RIT菱形胶板，适用于多种规格的滚筒包胶处理。胶板表面刻有菱形花纹，省去了雕刻工序更节省施工时间，胶板粘接面带有半硫化CN层，能够与冷硫化胶水产生硫化反应，进一步增强与滚筒之间的粘接强度。
怎样计算直径130毫米长2240毫米的滚筒包胶面积其实就是计算长方形的面积，滚筒的长就是长方形的宽，滚筒的圆周长就是长方形的长，利用直径就可以计算出滚筒的周长了，用周长乘以滚筒的长就得出面积了。
煤矿井下皮带机滚筒包胶的作用是什么煤矿井下的皮带机运作会过热，因为是密闭的空间，而且井下工作危险性高，基本所有东西都要选用阻燃的，滚筒也一样，给滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产。
关于胶板，耐热的胶板现在市面上有很多，但是耐磨和抗阻燃同时具备的胶板却少见的很，目前最常用的胶板是RIT的菱形橡胶板，他具有很好的抗阻燃效果，耐磨效果也不低于其他胶板，这个胶板最好的地方就是背面带有CN半硫化层，用这个胶板包胶配合上SK313冷硫化剂可以将粘接力度发挥至最大，粘接效果达到最好。
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